Phần tử lọc lưới thiêu kết năm lớp là gì?

-

1. Núm nào là thiêu kết

Thiêu kết là quy trình nén vật liệu để sản xuất thành một khối rắn bằng nhiệt hoặc áp suất mà lại không nung rã nó đến điểm hóa lỏng.

Bạn đang xem: Phần tử lọc lưới thiêu kết năm lớp là gì?

*

Khai thác chế tao quặng sắt

Thiêu kết xảy ra một cách thoải mái và tự nhiên trong mỏ khoáng sản hay như là 1 quá trình chế tạo sử dụng kim loại đồ gốm chất dẻo và những vật liệu khác. Những nguyên tử trong số vật liệu khuếch tán qua nhóc con giới các hạt, dung hợp các hạt với nhau và tạo nên một mẫu mã rắn.

*
Đến tận từ bây giờ tôi bắt đầu hiểu, nguyên nhân bạn mình có tác dụng sếp còn tôi thì cứ mãi ở chỗ nhân viên
*
Người tính toán để 14 lần trúng xổ số độc đắc
*
Tại sao Tần Thủy Hoàng là vị vua tốt nhất mặc áo long bào đen?

2. Nguyên tắc hoạt động

Bởi vì ánh nắng mặt trời thiêu kết không cần phải đạt đến nhiệt độ nóng tan của đồ vật liệu, thiêu kết thường xuyên được lựa chọn làm quy trình tạo hình cho các vật liệu có ánh sáng nóng chảy cực kì cao như quy trình thiêu kết quặng vonfram cùng molybdenum. Một lấy ví dụ như về thiêu kết rất có thể quan ngay cạnh được đó là khi các cục đá trong một ly nước dính vào nhau, tạo ra bởi sự biệt lập nhiệt độ thân nước và đá.

Ví dụ về thiêu kết do áp suất là sự nén các hạt tuyết rơi thành băng, hoặc sự có mặt một trái bóng tuyết bằng phương pháp ép phần nhiều hạt tuyết tách với nhau.

Thiêu kết có hiệu quả khi quá trình làm giảm độ trống rỗng và tăng cường các công dụng như độ bền, độ dẫn điện, độ trong mờ và độ dẫn nhiệt, hơn nữa, thiêu kết bao gồm thể hữu ích để tăng cường độ bền đồ liệu trong những khi giữ lại hằng số dung nạp khí gas của nó như trong các bộ thanh lọc hoặc chất xúc tác.

Trong quy trình đốt, sự khuếch tán phân tử khiến bề mặt các phân tử bột bị tiêu theo từng bước, bắt đầu bằng vấn đề hình thành vùng thắt cổ chai giữa các hạt và kết thúc với sự tiêu biến của những lỗ khí bé dại ở cuối thừa trình.

Hé lộ thực sự về nơi an táng Tư Mã Ý: không thể bít giấu cho dù tìm đủ phần đa kế tung hỏa mù
*
Lí giải tại sao chữ "x" được dùng làm ký hiệu ẩn số vào toán học tập
Phát hiện cải tiến vượt bậc tại 'địa ngục' sâu 3.000 km của Trái Đất: Thứ đưa ra quyết định sự tồn vong chính là đây!

*

Công nghệ thiêu kết nóng chảy

Đối với các đặc tính như thời gian chịu đựng và độ dẫn, mối quan hệ giữa vùng link và form size hạt là yếu tố quyết định. Các biến rất có thể được điều chỉnh đối với bất kỳ vật liệu nào là nhiệt độ và kích thước ban đầu của hạt, cũng chính vì áp suất hơi phụ thuộc vào vào nhiệt độ độ. 

Sự kiểm soát và điều hành nhiệt độ là rất đặc trưng đối với quy trình thiêu kết, do sự khuếch tán biên phân tử và không gian khuếch tán phụ thuộc vào nhiều vào nhiệt độ.

Thiêu kết chân không là trong số những người hùng thầm yên của luyện kim công nghiệp. Trong quá trình quan trọng đặc biệt này, vật liệu được nung nóng trong môi trường thiên nhiên chân không cho tới khi chúng gần như nóng chảy. Lúc nhiệt được áp dụng, các vật liệu trở nên nén chặt, tạo ra các vật tư mới với các đặc tính hoàn toàn khác.

Cách đúng để thực hiện quá trình thiêu kết là gì ?

Điều thứ nhất đầu tiên: lý do sử dụng thiêu kết chân không?

Về cơ bản, thiêu kết chân không bao gồm hai thứ: lò chân không và sự phối kết hợp của những loại bột kim loại. Bằng cách sử dụng đúng cách dán và trộn đồ vật kia theo đúng tỷ lệ, một số đặc tính hữu ích có thể được phân phát huy.

Ví dụ, quá trình thiêu kết hoàn toàn có thể tạo ra những hợp chất sắt kẽm kim loại làm giảm tỷ lệ hư lỗi các bộ phận trong máy móc hoặc phương tiện. Cùng nó cũng tương đối hữu ích trong việc tạo ra các yếu tố yêu cầu độ xốp cao - chẳng hạn như trong khối hệ thống ống nước hoặc các khối hệ thống liên quan cho ổ bi. Bởi vì vậy, nếu như bạn cần tăng cường một sản phẩm hoặc biến hóa độ xốp của nó, thiêu kết thường xuyên là lựa chọn tốt nhất có thể hiện nay.

Tuy nhiên, điều đặc trưng cần đừng quên quá trình thiêu kết thường tất yêu xảy ra trước khi một vượt trình quan trọng khác diễn ra:

Debinding: Một sự chuẩn bị cần thiết cho quy trình thiêu kết

Debinding sẵn sàng vật liệu hoặc thành phần cho quá trình thiêu kết chân không, và nó rất cần được được thực hiện kỹ lưỡng. Toàn bộ các thành phần sẽ có tạp chất, thường là kết quả của quá trình ép phun. Khi những tạp hóa học này sót lại trên mặt phẳng của thành phần, chúng hoàn toàn có thể dễ dàng làm ô nhiễm quá trình liên kết.

Debinding đề cập mang đến việc loại bỏ "chất kết dính", được và lắng đọng trong quá trình sản xuất. Thực hiện kém, nó hoàn toàn có thể dẫn mang lại phồng rộp mặt phẳng thành phần hoặc tạo nên các lỗ rỗng ko thể sa thải trong quy trình thiêu kết.

Đó là nguyên nhân tại sao việc thải trừ chất kết dính bằng dung môi được thực hiện như thế nào thực sự quan lại trọng. Quy trình đúng mực được áp dụng hoàn toàn phụ thuộc vào một số loại chất dính nối hiện có. Nó rất có thể liên quan đến sự việc sử dụng những dung môi chuyên được sự dụng nhưng phần lớn luôn tương quan đến việc phân hủy các chất kết dính hữu cơ trải qua xử lý nhiệt, thường ở nhiệt độ 150-600 ° C (300-1110 ° F). Nhiều lần trải qua lò thường quan trọng để bảo đảm an toàn rằng tất cả chất kết dính đang được loại bỏ, cùng cần thận trọng vì trong cả một lượng nhỏ dại cũng rất có thể làm ô nhiễm giai đoạn thiêu kết.

Ở quá trình này, một cân nhắc quan trọng lấn sân vào phương trình: chúng ta có nên áp dụng cùng một lò chân không nhằm thiêu kết và sa thải chất kết dán không ? Đây là một thắc mắc quan trọng vì nó tác động đến túi tiền của quá trình và tài năng thành công. Bởi vì vậy, nó chắc hẳn rằng đáng coi xét chi tiết hơn.

*

Bạn tất cả nên phối hợp lò thiêu kết với lò nung không?

Một số nguyên tố có công dụng khi đưa ra đưa ra quyết định có nên kết hợp lò thiêu kết và thải trừ chất kết dính của bạn hay không.

Đầu tiên, điều đặc trưng là buộc phải đưa sự mỏng manh manh của các thành phần của người tiêu dùng vào cấu hình. Khi các thành phần trải qua quy trình gắn kết, việc bóc các chất kết dính và nhiệt liên quan có thể khiến chúng trở bắt buộc yếu hơn cùng dễ bị vỡ vạc hơn trước. Việc di chuyển nhiều phần tử giữa các lò hoàn toàn có thể dẫn mang lại tổn thất bởi vì các phần tử này bị hỏng, tạo nên một lò đơn lẻ hữu ích hơn. Mặc dù nhiên, điều quan trọng đặc biệt cần xem xét là điều đó thường rất có thể được giải quyết bằng cách áp dụng quy trình nung trước vào lò vứt bỏ chất kết dính.

Xem thêm: Các kỹ thuật bóng đá cơ bản giúp bạn thi đấu tốt hơn, sự phát triễn kỹ thuật bóng đá

Đảm bảo một các bước sạch cũng chính là điều hoàn toàn cần thiết. Không có giai đoạn nào bạn có nhu cầu các hóa học gây ô nhiễm và độc hại tương tác với phòng thiêu kết. Vì vậy, về mặt của nó, thiêu kết và loại trừ chất kết dính trong khi mâu thuẫn cùng với nhau. Debinding loại trừ tạp chất, tạo cho nó vốn dĩ “bẩn”, tuy thế đó chưa phải là chấm dứt của câu chuyện. Trong vô số nhiều trường hợp, những chất kết dính bị loại bỏ bỏ hoàn toàn có thể được tách riêng ngoài bột thiêu kết khi vâng lệnh các quy trình thích hợp

Mối đon đả về chi tiêu cũng quan trọng. Không phải tất cả các chỉ đạo doanh nghiệp đều phải có đủ năng lực để quản lý cả lò thiêu kết với lò nung, quan trọng đặc biệt khi cân nặng vật liệu được xử lý tương đối thấp.

Thời gian cũng có tác dụng. Nói chung, quy trình thiêu kết nhanh hơn những so với vấn đề đóng băng, nhưng khoảng tầm cách khác nhau tùy ở trong vào vật liệu được sử dụng. Nếu khoảng cách này lớn, thì sẽ yêu cầu một lò thải trừ chất kết dính lớn hơn nhiều để dây chuyền sản xuất sản xuất có thể gia hạn nhịp độ ổn định định. Trong những trường hòa hợp đó, bao gồm lò nung lẻ tẻ có ý nghĩa.

Nhân lực cũng phải được coi như xét. Trong các cơ sở sản xuất nhỏ tuổi hơn, việc phối hợp giữa lò thiêu kết và lò nung có thể được cho phép các doanh nghiệp sử dụng cực tốt nguồn nhân lực của họ. Khi nhân viên không yêu cầu phải dịch rời các bộ phận xung xung quanh hoặc thống trị hai lò, họ có thể làm việc tác dụng hơn nhiều.

Cuối cùng, vấn đề giá cả năng lượng. Trong không ít trường hợp, việc phối kết hợp hai lò chân ko dẫn mang đến tăng kết quả năng lượng, giảm đưa ra phí. Nếu được thực hiện đúng cách, đã ít rất cần phải làm non và làm cho nóng lò - địa điểm tiêu thụ năng lượng chính trong quy trình này.

Vì vậy, có những lập luận ủng hộ hoặc hạn chế lại việc thực hiện lò nung kết và nung kết riêng biệt biệt. Nói chung, nếu khách hàng có số đông yêu cầu trở ngại về loại trừ chất dính nối hoặc bạn đặc biệt băn khoăn lo lắng về tính dễ dàng vỡ của các thành phần, một lò nung riêng biệt sẽ được khuyến khích. Tuy nhiên, trường hợp những điều đó không áp dụng, bạn có thể tiết kiệm chi phí và năng lượng bằng cách kết hợp các lò nhưng mà không làm giảm quality của sản phẩm.

Tất nhiên, gồm một mặt khác của phương trình: các yêu cầu của quá trình thiêu kết. Hãy xem xét quy trình đó sâu hơn.

Chọn thông số kỹ thuật hoàn hảo đến lò thiêu kết chân ko

Ngoài cách nhiệt, viên nóng cũng rất cần phải đưa vào cấu hình. Nói chung, điều đặc biệt là cần nghĩ tới sự việc giữ cho khối lượng của vùng nóng ở tại mức thấp và tìm một hệ thống vận động ở dải ánh nắng mặt trời phù hợp, với chi tiêu vận hành tốt và chuyển động hiệu quả tại mức công suất cao nhất.

Về kích thước, ngày tiết diện vuông bảo đảm an toàn dòng khí tối ưu qua cục nóng và cũng có xu phía giảm ngân sách chi tiêu khi so sánh với thể tích hữu ích. Bạn cũng có thể linh hoạt nghỉ ngơi đây, tùy nằm trong vào hầu như gì cần được xử lý. Tuy nhiên, nếu cần nhiệt độ rất cao, bạn sẽ có ít tuyển lựa hơn. Giữa những trường phù hợp này (trên 2000 ° C), một điện trở hình tròn trụ lơ lửng được hỗ trợ bởi dòng cấp qua thường xuyên là chọn lọc duy nhất.

Phân phối luồng khí cũng là vấn đề cần coi xét, và tại chỗ này bạn có bố lựa chọn rộng rãi: phân phối dòng khí có hộp, không tồn tại hộp hoặc không có hộp bày bán nào cả.

Phân phối bằng hộp được cho phép người vận hành điều hành và kiểm soát tốt hơn những dòng khí. Giữ một áp suất cao hơn nữa một chút bên phía ngoài hộp giúp ngăn ngừa sự nhiễm bẩn vùng nhiệt vì chưng các sản phẩm đóng cặn. Bằng cách bơm khí trực tiếp vào hộp, bạn dùng rất có thể giữ mang lại khí tan qua những thành phần thiêu kết càng trong sáng càng tốt, dẫn đến ít rơi ra hơn và tác dụng tinh khiết hơn. Đây có xu hướng là chiến thuật tốt nhất cho các cấu hình thiết lập mà bài toán ghi nợ với thiêu kết ra mắt trong và một lò.

Tuy nhiên, quá trình thiêu kết chân không cũng rất có thể diễn ra cơ mà không đề nghị hộp. Vào trường phù hợp này, sự bày bán khí rất có thể đạt được thông qua 1 loạt các điểm vào buồng, bảo đảm tính đồng hóa trong quá trình thiêu kết. Hệ thống này có xu hướng mở rộng lớn thể tích rất có thể sử dụng của buồng và làm cho nóng và nguội cấp tốc hơn so với các phiên phiên bản đóng hộp. Điều đó cũng có nghĩa là lò hoàn toàn có thể được điều chỉnh cho các nhiệm vụ khác ví như ủ - một điểm cộng lớn cho các xưởng nhỏ dại hơn.

Cuối cùng, các khối hệ thống không bao gồm phân phối khí cũng tồn tại. Các hệ thống cơ bản này rất có thể được tạo ra ra bằng phương pháp nâng cấp những lò nung thường thì nhưng không tương thích cho các nhiệm vụ thiêu kết chuyên sử dụng cao cấp.

Chọn chiến lược tải buổi tối ưu

Nếu bạn đã chọn khối hệ thống phân phối khí đóng góp hộp, thì câu hỏi nạp là điều ở đầu cuối cần nghĩ cho (nếu không, chúng ta đã sẵn sàng mua lò hoặc bố trí nâng cấp). Sự việc chính ở đây là sử dụng hộp cố định và thắt chặt hay vỏ hộp rời để giữ download trong quá trình thiêu kết.

Như thường xuyên lệ, giải pháp tương xứng tùy ở trong vào yêu cầu của bạn. Hộp hoàn toàn có thể tháo rời cân xứng với các chuyển động với cơ chế một cái và tải hoàn toàn có thể được có tác dụng mát bởi khí tĩnh. Trong số những trường đúng theo này, hộp rất có thể được gắn trên xe pháo đẩy, giúp bài toán tháo cởi trở nên dễ dàng và an toàn.

Trong các lò phức hợp hơn, nơi thực hiện nhiều loại chảy, việc vứt bỏ hộp rất có thể không thực tế. Trong số những trường vừa lòng này, những hộp cần phải được gắn với các giá hoàn toàn có thể tháo rời, cho phép bạn tháo tải mà ko làm ảnh hưởng đến hộp thiêu kết. Các chiến thuật kết hợp cũng có thể có sẵn với những khung đầu hoàn toàn có thể tháo rời gặm vào các vỏ nạm định, hỗ trợ một mặt phẳng ở giữa. Mặc dù nhiên, hãy để ý rằng các hệ thống kết vừa lòng này có thể chiếm nhiều không gian hơn trong phòng với các tác động đến công suất nhiệt với thể tích rất có thể sử dụng của nó, bởi đó, bọn chúng không phổ biến.

Sử dụng nhiều loại bơm chân ko nào mang đến lò thiêu kết ?

Edwards nhà cung cấp bơm hút chân không hàng đầu cho mọi lĩnh vực , một vài dòng bơm chân ko của Edwards áp dụng cho lò thiêu kết thô GXS , cái bơm Piston …